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夏元友,重庆红宇精细工业集团有限公司一工厂钳磨组组长。30年来,他带工头组成员先后参与50多项工艺攻关,曾取得全国技术能手等荣誉。
重庆红宇精细工业集团有限公司工厂内,手锯、手锤、錾子、抛光机等东西摆放在桌面上,钳工夏元友正专心地用刮刀进行产品开合模分型面精加工,快速在平板上进行20个点位的铲刮……经过他手艺打磨,本来粗粝的外表,像镜子相同明晰反光,拼装起来严丝合缝。
本年49岁的夏元友,现已扎根出产一线年,练就了“眼看手摸验粗糙度”的绝活。夏元友说:“制造专用夹具、量具、模具及其他各种高精细专业设备是我的首要作业。在打磨环节,因为精度要求高,有时候机械加工达不到规则的要求,只能靠手艺一点点研磨。”经过实验室检测,夏元友手艺研磨的最高精度能到达0.0012毫米。
1995年,夏元友从重庆长安第二技工学校结业进入红宇厂作业,成为一名机修钳工。
“每一次检修维护都要用心,否则修完仍是简单坏,作业只会越干越多。”进厂后,夏元友一直紧记师傅说的这句话,坚持提高设备修补质量,削减毛病产生。功夫不负有心人,1999年,夏元友在公司安排的钳工技术大赛上独占鳌头,之后被调到东西科,专门出产高精度设备。
在特种设备加工范畴,为到达高精度的加工规范,制造契合规范要求的专用夹具、量具、模具是重要保证。“加工就像厨师切菜,要求切10毫米,哪怕切9.99毫米都是不合格的。”夏元友说。
2003年,因为作业中的超卓体现,夏元友成为其时的钳工组班组长。有一回,工厂调度下达了一批扁平通止塞规的加工使命,要求在一个月之内完结。一个小小的塞规,精度差错要求到达0.005毫米。因为20年前机械加工设备和东西的约束,此前依托机械加工的精度只能到达0.02毫米。这无疑对没有相似精度产品加工经历的夏元友提出了巨大的应战。
在接下来的一个月里,夏元友简直每天都作业到深夜。渐渐地,他运用锉刀越来越称心如意,也带领团队顺利完结了工厂下达的塞规加工使命。“从事精细加工,看上去动作起伏不大,像是在‘磨洋工’,实践手上在用巧劲发力,这个巧劲,就是年复一年练出来的真功夫。”夏元友说。
自己水准不断精进之余,他还带工头组成员一起进步。锯、锉、钻、錾,是一名钳工必备的根底技术,在曩昔,因为培育形式不同,一名钳工往往只担任其间一个环节的作业。“那时候不少工人技术比较单一。为完结使命,我测验在班组内逐渐打破加工壁垒,让工人们互相学习,终究完成工人的‘一专多能’。”夏元友说。
2023年,红宇精细成立夏元友全国技术能手艺作室,致力于人才教育训练、技术攻关及工艺改造。在他的尽力下,公司里的年青人快速生长。他辅导公司年青钳工李浩松参与重庆市制造业员工劳作和技术大赛,取得钳工项目榜首名的成果。“未来归于年青人,咱们也与重庆多个职业院校协作,走进讲堂宣讲工匠精力,争夺培育出更多优异技术人才。”夏元友说。
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